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[根栏目]有铅
锡膏
的使用寿命讲解
2025年05月20日 17:18
国内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析以下是关于有铅
锡膏
使用寿命更详细的介绍:未开封时 温度方面:5℃ - 25℃是较为理想的储存温度范围。当温度处于25℃ - 30℃时,有铅
锡膏
内部的化学反应速率会有所加快,但在一段时间内仍能保持较好的性能。若温度长期处于30℃ - 35℃,助焊剂中的部分成分会加速挥发和分解,
锡膏
的活性开始逐渐降低,其保质期可能会缩短至4 - 6个月。当温度超过35℃时,合金氧化速度大幅加快,助焊剂的性能也会急剧下降,可能导致
锡膏
在3 - 4个月后就无法正常使用
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[根栏目]无铅
锡膏
和有铅
锡膏
的使用寿命详细分解
2025年05月20日 17:01
国内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析以下是无铅
锡膏
和有铅
锡膏
使用寿命详细的介绍:无铅
锡膏
未开封时:无铅
锡膏
的主要成分是锡、银、铜等合金以及助焊剂。在5℃ - 25℃的干燥环境下储存,能抑制合金氧化和助焊剂变质。若储存温度过高,如超过30℃,合金氧化速度加快,助焊剂中易挥发成分损失加剧,会使
锡膏
活性降低。当温度达到35℃以上,可能导致
锡膏
中的助焊剂失效,使
锡膏
无法正常焊接。湿度方面,相对湿度超过60%时,
锡膏
容易吸收水分,引发焊接时的气孔、飞溅等问题,严重时会使
锡膏
报废。在合适储
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锡膏
和有铅
锡膏
的使用寿命详细分解
2025年05月20日 17:01
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锡膏
生产商优特尔给您分析以下是无铅
锡膏
和有铅
锡膏
使用寿命详细的介绍:无铅
锡膏
未开封时:无铅
锡膏
的主要成分是锡、银、铜等合金以及助焊剂。在5℃ - 25℃的干燥环境下储存,能抑制合金氧化和助焊剂变质。若储存温度过高,如超过30℃,合金氧化速度加快,助焊剂中易挥发成分损失加剧,会使
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活性降低。当温度达到35℃以上,可能导致
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锡膏
容易吸收水分,引发焊接时的气孔、飞溅等问题,严重时会使
锡膏
报废。在合适储
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锡膏
和有铅
锡膏
的焊接效果详解介绍
2025年05月20日 16:33
内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析以下是无铅
锡膏
和有铅
锡膏
焊接效果更详细的对比:焊点外观 无铅
锡膏
:焊点呈明亮的银灰色,表面光滑且有光泽,结晶细致。不过,在某些焊接条件下,可能会因冷却速度等因素出现轻微的颗粒感,但不影响整体外观质量。例如在高密度电子元件焊接中,无铅
锡膏
形成的焊点能清晰分辨,有利于检测和质量控制。 有铅
锡膏
:焊点颜色偏暗,为铅灰色,光泽度相对较弱。其表面更为细腻光滑,边缘圆润,在视觉上给人一种较为柔和的感觉。在传统的电子电路板焊接中,这种外观的焊点较为常见,且因其
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锡膏
生产的搅拌时间和温度的如何确定的
2025年05月20日 15:51
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锡膏
生产商优特尔给您分析以下是更详细的关于
锡膏
生产中搅拌时间和温度确定方法的介绍:依据
锡膏
特性确定 合金粉末特性:如果合金粉末的粒径较大且分布不均匀,为了使粉末与助焊剂充分混合,需要较长的搅拌时间和适当提高搅拌温度,一般搅拌时间可能在30 - 60分钟,温度控制在40 - 50℃,让助焊剂更好地润湿粉末表面,实现均匀分散。若合金粉末粒径小且均匀,搅拌时间可缩短至15 - 30分钟,温度保持在35 - 45℃。 助焊剂成分:当助焊剂中含有松香等天然树脂成分较多时,由于其
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[根栏目]高温无铅
锡膏
和低温
锡膏
的区别分解
2025年05月20日 14:58
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锡膏
生产商优特尔给您分析以下是高温无铅
锡膏
和低温
锡膏
更详细的区别介绍:成分 高温无铅
锡膏
:以锡为基础,添加银、铜等元素形成多元合金体系。如典型的SAC305合金,含锡(Sn)约96.5%、银(Ag)3%、铜(Cu)0.5%。银能提高焊点的强度、硬度和导电性,铜可增强焊点的耐热性和机械性能。 低温
锡膏
:主要成分是锡铋合金,如Sn - 58Bi合金,含铋(Bi)58%、锡(Sn)42%。铋的原子半径较大,加入后会破坏锡的晶格结构,降低合金熔点。部分低温
锡膏
还添加铟(In)
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锡膏
生产工流程分解
2025年05月20日 14:19
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锡膏
生产商优特尔给您分析以下是更详细的
锡膏
生产工艺流程:原材料准备 金属粉末筛选:选取符合粒度分布要求的锡、银、铜等金属粉末,一般通过不同目数的筛网进行筛选,去除过大或过小的颗粒。同时,采用扫描电子显微镜等设备检测粉末的形状,确保其为规则的球形或近球形,以保证
锡膏
的流动性和印刷性能。此外,使用光谱分析仪等仪器对金属粉末的纯度进行精确检测,要求纯度达到99.9%以上,以避免杂质影响焊接质量。 助焊剂配制:按照特定配方将活性剂、树脂、溶剂等原料进行混合。首先,在反应釜中加
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[根栏目]无铅
锡膏
比有铅
锡膏
价格为什么贵?
2025年05月20日 14:01
国内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析无铅
锡膏
比有铅
锡膏
价格贵,主要原因如下:原材料成本 无铅
锡膏
:为了达到良好的焊接性能和机械性能,无铅
锡膏
通常含有锡、银、铜等金属元素。其中,银是一种相对昂贵的金属。例如,常见的无铅
锡膏
合金成分Sn:Ag:Cu比例为96.5:3:0.5,银的添加提高了成本。 有铅
锡膏
:主要成分是锡和铅,铅的价格相对较低,且在有铅
锡膏
中的含量较高。例如,合金成分配比为Sn:Pb = 63:37的有铅
锡膏
,铅的大量使用降低了整体成本。生产工艺难度 无铅
锡膏
:无铅
锡膏
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[根栏目]无铅
锡膏
与有铅
锡膏
的全面对比分析
2025年05月20日 11:34
国内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析无铅
锡膏
和有铅
锡膏
的全面对比分析:成分 无铅
锡膏
:以锡为基础,添加银、铜等元素形成合金体系。如常见的Sn - Ag - Cu合金,银能提高焊点的强度和导电性,铜可增强焊点的耐热性和机械性能。助焊剂中活性剂多为环保型有机酸,能有效去除焊件表面氧化物,同时减少对环境的污染。 有铅
锡膏
:主要成分是锡和铅,铅能降低锡的熔点,改善锡的润湿性和流动性。助焊剂中可能含有卤化物等活性剂,活性较强,有助于在较低温度下实现良好的焊接效果,但可能对环境和人体有一定危
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[根栏目]国内知名
锡膏
生产商优特尔给您分析焊膏与助焊膏的区别
2025年05月20日 09:33
以下是焊膏与助焊膏更详细的区别解析:成分 焊膏:合金粉末是核心成分,通常占比60% - 90%左右,常见的有Sn - Ag - Cu、Sn - Cu等合金体系,不同的合金配比会赋予焊点不同的性能。助焊剂中的活性剂一般为卤化物、有机酸等,能有效去除金属表面氧化物。此外,还含有松香或合成树脂作为成膜剂,在焊接后形成保护膜,防止焊点氧化。触变剂则用于调节焊膏的粘度和触变性,使其在印刷时能顺利通过模板开孔,印刷后又能保持形状。 助焊膏:以助焊剂成分为主,一般不含或仅含少量(通常低于5
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锡膏
生产商优特尔给您分析
锡膏
厂家详解
锡膏
成分及其应用
2025年05月20日 09:07
以下是对高可靠性
锡膏
更详细的分析:成分特性 合金粉末:除了常见的SAC系列,还有一些添加了微量稀有金属如镍(Ni)、锗(Ge)等的合金,能进一步提高焊点的抗疲劳性能和抗氧化能力。不同的合金成分比例会影响
锡膏
的熔点、润湿性和机械性能,例如,银含量的增加可提高焊点的强度和导电性,但也可能会增加成本。 助焊剂:活性剂通常采用卤化物、有机酸等,它们能在较低温度下有效去除焊件表面的氧化物。高性能的助焊剂还会添加一些特殊的添加剂,如成膜剂,可在焊接过程中形成保护膜,防止焊件表面再次氧化,
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锡膏
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锡膏
塌陷性测试方法及其详细解读
2025年05月19日 16:50
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锡膏
生产商优特尔给您分析 一些常见的
锡膏
锡膏
塌陷性测试方法及其详细解读: 测试环境要求 温度:测试环境温度应保持在23±2℃。温度过高会使
锡膏
中的溶剂挥发过快,导致
锡膏
变干,影响其流动性和塌陷性;温度过低则会使
锡膏
变硬,同样影响测试结果。 湿度:相对湿度需控制在45% - 55%。湿度太大,
锡膏
容易吸收空气中的水分,使助焊剂性能改变,影响塌陷性;湿度太小,
锡膏
中的水分挥发快,会使
锡膏
的黏性发生变化。材料和设备的选择与准备
锡膏
:选取具有代表
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锡膏
生产商优特尔给您分析
锡膏
助焊剂类型及其解决办法
2025年05月19日 14:57
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锡膏
生产商优特尔给您分析 一些常见的
锡膏
助焊剂主要有以下几种类型: 按活性成分分类 松香基助焊剂:主要成分为松香,通常还添加一些活性剂、成膜剂等。松香在加热时能与金属氧化物发生化学反应,起到去除氧化物的作用。此类助焊剂活性适中,可在焊接温度下有效促进焊料的润湿和铺展,焊接后形成的保护膜能防止焊件再次氧化。它的残留物呈弱酸性,不过腐蚀性较小,使用异丙醇等有机溶剂或专用的清洗剂容易清洗干净。适用于各种电子元器件的焊接,尤其在精密电子设备如手机、电脑主板等的生产中应用
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锡膏
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锡膏
印刷缺陷及其解决办法
2025年05月19日 14:25
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锡膏
生产商优特尔给您分析一些常见的
锡膏
印刷缺陷及其详细介绍:
锡膏
量不足 表现:焊盘上
锡膏
覆盖不饱满,厚度明显低于正常要求,在放大镜下可看到
锡膏
与焊盘边缘存在间隙,部分焊盘区域未被
锡膏
完全覆盖。 原因:模板开口设计过小,导致
锡膏
通过量受限;
锡膏
粘度太高,难以在刮刀作用下顺利填充模板开口;印刷速度过快,使
锡膏
来不及充分转移到电路板上;刮刀压力过大,会将模板上的
锡膏
过度刮除,减少了转移量。 影响:焊接时因锡料不足,无法形成良好的焊点,导致虚焊、假焊现象,使电子元件与电路板之
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[根栏目]
锡膏
颗粒大小分类及其应用
2025年05月17日 15:32
以下是更详细的
锡膏
颗粒大小分类介绍:200目 粒径范围:74 - 105μm。 特点及应用:颗粒较大,能承受较高的剪切力,印刷时不易破碎。适合用于厚膜电路、大型功率器件焊接,可在较低的印刷压力下完成印刷,且能快速铺展形成较大焊点。325目 粒径范围:44 - 74μm。 特点及应用:是最常见的颗粒度之一,综合性能良好。在印刷过程中能较好地通过中等精度的钢网,适用于普通密度的电路板焊接,可满足多数电子元件的焊接需求,如一般的插件元件和常见的表面贴装元件。400目 粒径范围:38
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[根栏目]
锡膏
厂家详解
锡膏
粘度标准
2025年05月17日 14:54
以下是更详细的
锡膏
粘度标准介绍:不同应用场景下的标准 SMT制造:通常要求
锡膏
粘度在150 - 250Pa·s之间,这能保证
锡膏
在钢网印刷时顺利通过网孔,精确地沉积在焊盘上,并且在后续工艺中保持良好的形状和位置,减少塌陷、虚焊等问题。 手工焊或维修领域:因使用较粗颗粒的
锡膏
,为便于操作和控制焊料的量,粘度通常会相应增加,但具体数值没有严格统一标准,一般高于SMT制造用
锡膏
粘度。国际和国内标准 国际标准:如美国国家标准ANSI J - STD - 005、国际电气
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[根栏目]如何设置
锡膏
回流焊温度曲线
2025年05月17日 14:46
设置
锡膏
回流焊温度曲线需要考虑多方面因素,以下是具体步骤:前期准备 了解
锡膏
特性:查看
锡膏
技术规格说明书,明确其合金成分、熔点、助焊剂特性等,如SAC305
锡膏
熔点约217 - 220℃。 考虑电路板和元器件:了解电路板材质、厚度,以及元器件的类型、耐热性等。如陶瓷电容等对温度较为敏感,而功率器件等散热较快,可能需要不同的温度设置。初步设定 预热区:设置初始升温速率为1 - 3℃/秒,将温度从室温提升到100 - 150℃,预热时间可设为90 - 180秒。 保温区:温度设定
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锡膏
中的金属含量的影响
2025年05月16日 17:01
锡膏
中的金属含量是影响其焊接性能的重要因素,以下是相关介绍:主要成分及作用 锡(Sn):是
锡膏
金属成分中的主要元素,具有良好的延展性、导热性和导电性,能在焊接过程中形成良好的焊点,保证电气连接和机械强度。 银(Ag):能提高
锡膏
的焊接强度、导电性和耐热性,增强焊点的抗疲劳性能,提高焊接质量和可靠性。一般在锡银铜(SAC)系
锡膏
中,银的含量在3%左右。 铜(Cu):可提高焊点的机械强度和抗腐蚀性,在焊接过程中能与锡形成合金,改善
锡膏
的润湿性和流动性。在SAC系
锡膏
中,铜的含量通
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[根栏目]
锡膏
回流焊温度曲线详解介绍
2025年05月16日 16:36
锡膏
回流焊温度曲线通常包括预热区、保温区、回流区和冷却区,以下是各阶段的详细介绍:预热区 目标:将电路板从室温缓慢加热到100 - 150℃左右,使
锡膏
中的溶剂挥发,同时让电路板和元器件达到均匀升温,避免因热应力造成损坏。 升温速率:一般控制在1 - 3℃/秒,升温过快可能导致元件损坏或
锡膏
飞溅,过慢则会影响生产效率。保温区 目标:温度保持在150 - 180℃,持续时间约60 - 120秒。此阶段使
锡膏
中的助焊剂充分活化,去除元器件引脚和焊盘表面的氧化物,为后续的焊接做好准
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[根栏目]有铅
锡膏
和无铅
锡膏
在焊接过程中的表现有什么不同
2025年05月16日 16:25
有铅
锡膏
和无铅
锡膏
在焊接过程中的表现有以下不同:温度要求 有铅
锡膏
:有铅
锡膏
的熔点通常在183℃左右,相对较低。这使得它在焊接时达到熔化状态所需的热量较少,焊接温度相对容易控制,对焊接设备的要求也相对较低。 无铅
锡膏
:无铅
锡膏
的熔点较高,一般在217 - 227℃左右,某些特殊配方的无铅
锡膏
熔点可能更高。因此,使用无铅
锡膏
进行焊接时,需要更高的焊接温度和更精确的温度控制,以确保
锡膏
能够充分熔化并达到良好的焊接效果。润湿性与流动性 有铅
锡膏
:有铅
锡膏
中的铅元素有助于提高其润湿性
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