铅低温锡膏的熔点通常在 138℃~200℃ 之间,具体取决于合金成分。相比普通无铅锡膏(如SAC305,熔点217~220℃),低温锡膏能在更低温度下熔化,适用于热敏感元件和特殊工艺需求。
合金成分 | 熔点范围 | 特点 | 适用场景 |
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Sn42Bi58 | 138℃(共晶) | 超低温,脆性较大 | LED、柔性电路(FPC) |
Sn64Bi35Ag1 | 178~190℃ | 添加银,增强强度 | 消费电子、热敏感元件 |
Sn58Bi42 | 139~170℃ | 成本低,易开裂 | 临时焊接、维修 |
SnBiAg系 | 160~200℃ | 可靠性较好 |
汽车电子、医疗设备 |
保护热敏感元件:避免高温损坏塑料封装、LED或传感器。
节能环保:降低回流焊能耗,减少PCB热变形。
特殊工艺需求:如双面焊接时,先高温焊一面,再低温焊另一面。
焊接强度较低:Bi(铋)含量高的锡膏焊点较脆,需避免机械应力。
工艺优化:需精确控制回流曲线,防止冷焊或虚焊。
存储要求:与普通锡膏相同,需冷藏(2~10℃),使用前回温。
无铅低温锡膏通过调整合金成分(如Sn-Bi-Ag)实现低温焊接,是热敏感电子制造的理想选择,但需根据应用场景平衡熔点和可靠性。